啤酒廠常用的麥汁煮沸設(shè)備有內(nèi)加熱式煮沸鍋、外加熱式煮沸鍋、低壓煮沸鍋和連續(xù)或流動(dòng)式麥汁煮沸器。煮沸鍋的容量不應(yīng)低于900L/100kg投料量。若設(shè)計(jì)容量過(guò)小，則無(wú)法達(dá)到理想的煮沸效果，而且容易造成麥汁外溢。
 
現(xiàn)如今全球啤酒廠常見(jiàn)的加熱方式有三種，直火加熱、電加熱和蒸汽加熱。

麥汁加熱是一個(gè)典型的加熱界面溫度的傳導(dǎo)過(guò)程，如溫度控制不到位，麥汁中大量的糖和蛋白質(zhì)等物質(zhì)會(huì)受高溫的影響形成焦糖和焦糊物質(zhì)，黏附在加熱表面上，導(dǎo)致臨界表面溫度的提高。焦糊物質(zhì)還會(huì)加速啤酒中老化物質(zhì)的形成，啤酒發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的不期望的醛、高級(jí)醇和酯類化合物，使啤酒的風(fēng)味受到影響。從加熱效率和加熱效果角度考慮，蒸汽加熱是所有加熱方式中的首選，因?yàn)檎羝訜峋哂袦睾颓揖鶆虻膬?yōu)點(diǎn)。
 
蒸汽加熱式煮沸鍋是使用蒸汽對(duì)麥汁進(jìn)行加熱。蒸汽通過(guò)煮沸鍋加熱金屬表面的熱傳導(dǎo)作用而將熱量傳給麥汁，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)麥汁的加熱。天泰蒸汽煮沸鍋均采用不銹鋼制作，加熱使用飽和蒸汽。
 
夾套式蒸汽煮沸鍋

夾套式蒸汽煮沸鍋是在小型精釀啤酒廠和門(mén)店自釀精釀啤酒中較為常見(jiàn)。隨著啤酒工業(yè)的發(fā)展，這種加熱方式在中大型啤酒廠已經(jīng)被蒸汽加熱器所取代，但它卻是蒸汽加熱式煮沸鍋的基礎(chǔ)，所有現(xiàn)代化的煮沸設(shè)備都是在此原理基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。
 

 
夾套式蒸汽煮沸鍋的工作方式如下：
蒸汽通過(guò)帶有蒸汽減壓閥的蒸汽進(jìn)口閥進(jìn)入煮沸鍋的蒸汽管道。蒸汽管道外包有保溫層，減少蒸汽輸送路徑中的熱量損失。蒸汽減壓閥將高壓蒸汽減壓到工藝規(guī)定的壓力。盡管提高蒸汽壓力可以顯著提高麥汁加熱的速度，但如果壓力過(guò)高，金屬表面兩側(cè)（蒸汽側(cè)和麥汁側(cè)）的溫度梯度就會(huì)增大，造成麥汁側(cè)形成焦糊物質(zhì)，從而影響啤酒質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)中力求控制較適宜的煮沸壓力。一般煮沸鍋蒸汽壓力0.2~0.3MPa。
 

減壓后的蒸汽均勻的通過(guò)多個(gè)小蒸汽管進(jìn)入到煮沸鍋的夾套內(nèi)。蒸汽夾套與煮沸鍋?zhàn)钔鈱拥牟讳P鋼之間帶有保溫層，以減少熱量損失。依據(jù)法規(guī)，蒸汽夾套作為一個(gè)壓力容器必須裝有安全閥和壓力表。夾套上部焊接了1-4個(gè)排氣管，在煮沸開(kāi)始時(shí)，必須先用蒸汽趕走夾套中的空氣。這些排氣管在上部的某一位置再匯合，各端點(diǎn)連有一個(gè)排氣閥。這些排氣閥要一直排氣到有蒸汽出來(lái)為止，以此確保夾套中的空氣全部被排放干凈。煮沸結(jié)束時(shí)要再將這些排氣閥打開(kāi)，避免因夾套中蒸汽冷凝而形成真空，將鍋底吸癟。這些操作天泰可以根據(jù)您的需求為您實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。麥汁被加熱升溫，而蒸汽則進(jìn)入蒸汽冷凝器冷凝成冷凝水。
 
安裝內(nèi)置加熱器和外置加熱器進(jìn)行蒸汽加熱的煮沸鍋在之前的文章中已經(jīng)為大家介紹過(guò)了。為蒸汽鍋或其他啤酒設(shè)備選擇加熱方式時(shí)，通常建議2000L以下使用蒸汽夾套進(jìn)行加熱，超過(guò)5000L的啤酒設(shè)備選擇外置加熱器進(jìn)行加熱，對(duì)于2000L-5000L的中型啤酒設(shè)備而言，內(nèi)置加熱器是大多數(shù)使用者的最佳選擇了。當(dāng)然，如果有特殊需求，無(wú)法確定自己的釀造設(shè)備選擇哪種方式好，可以聯(lián)系我們的銷售工程師為您解答噢。